一、プロジェクトの背景
当該顧客は国内の3C消費電子向け自動化組立機器の総合システムインテグレーターであり、製品の多くを海外へ輸出しています。従来の空気圧接続部では漏れが顕著で、コンプレッサーのエネルギー消費も高く、完成品の海外輸出後のリワーク率も高止まりしていました。市販の一般的な接続部では、設備の長時間連続運転に求められる気密性および出荷品質基準を満たすことができませんでした。楽源恒益は、設備の稼働条件を踏まえ、厚みを増したクランプ爪とFKMフッ素ゴム製シールを採用したソリューションを提案し、顧客のBOM仕様に合わせて量産用のセット供給を実施することで、一式のエア回路用接続部の納入を完了しました。
二、協業における主要データと数値化された成果
1. 受注・納品データ
両者は長期的な量産供給の協力関係を構築し、完成品のBOMに基づく安定した受注に対し継続的に納品を行っています。全ロットには気密性の抜き取り検査報告書を添付し、中性の海外向け梱包で出荷に適応させることで、受注調整も円滑に進み、納期遅延による不履行は一切発生していません。
2. 技術・品質面でのパフォーマンス
カスタマイズされた接続部ソリューションは、顧客の完成品設備の稼働条件に適合し、長時間の連続運転や頻繁な差し込み・引き抜きにも耐える信頼性基準を満たしています。設備の量産開始後、接続部の漏れ故障率は著しく低下し、顧客による完成品の長期信頼性試験も無事にクリアしました。
3. サプライチェーンの連携効率
楽源恒益は専門の技術対応チームを編成し、初期段階では顧客の新製品におけるエア回路の選定検討会議に参加。量産納品後も品質に関するフィードバックを継続的に追跡し、同時に改良を重ねることで、顧客の次世代完成品設備の研究開発を支援しています。
三、プロジェクト協業の価値
本件協業において、楽源恒益は空気圧接続部の研究開発・製造力を活かし、完成品のエア回路における漏れ問題を的確に解決。ブラスニッケルめっきのクイックコネクタと配管付属品を一式として量産供給しました。その結果、接続部の漏れ故障率は92％低下、コンプレッサーの電力消費は22％削減され、完成品の海外輸出後のリワーク率も大幅に低減。調達コストの最適化も実現し、両者が海外の3C自動化設備向けの部品供給分野で長期的な協力関係を深めていくための基盤を築きました。
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